در زمان خرید یا طراحی یک سیستم انتقال مواد، بیشتر توجه مهندسان و مدیران خرید معطوف به عرض تسمه، تعداد لایه های منجید (EP) یا توان موتور می شود. اما یکی از حیاتی ترین فاکتور ها که مستقیماٌ طول عمر و بازدهی خط تولید را تعیین می کند، جنس ترکیب لاستیکی لایه رویی (Top Cover Rubber Compound) است.
به طور کلی، دو متریال پایه در فرمولاسیون لاستیک تسمه نقاله ها استفاده می شود: لاستیک طبیعی (Natural Rubber – NR) و لاستیک مصنوعی (Styrene Butadiene Rubber – SBR). هر کدام از این دو پلیمر دارای خواص مکانیکی و شیمیایی منحصر به فردی هستند که رفتار تسمه را در برابر سایش، پارگی، حرارت و شرایط جوی تغییر می دهند. در این مقاله به بررسی تخصصی تفاوت لاستیک طبیعی و مصنوعی در نوار نقاله می پردازیم تا دقیق ترین انتخاب را برای صنعت خود داشته باشید.
لاستیک طبیعی NR از شیره درختان خاصی (صمغ درخت کائوچو) به دست می آید. این متریال به دلیل ساختار پلیمری منظم خود، بالاترین میزان انعطاف پذیری و بازگشت پذیری کششی را در میان تمام الاستومرها دارد.
مزایای نوار نقاله با پایه لاستیک طبیعی (NR):
نقاط ضعف لاستیک طبیعی:
لاستیک مصنوعی SBR یا استایرن بوتادین رابر، یک پلیمر ساخته شده در پتروشیمی است که به عنوان پرکاربردترین لاستیک تجاری در جهان شناخته می شود. SBR به عنوان جایگزین اقتصاد و مهندسی شده لاستیک طبیعی معرفی شده است.
مزایای نوار نقاله با پایه لاستیک مصنوعی (SBR):
نقاط ضعف لاسیک مصنوعی:
کارخانجات معتبر تولید کننده نوار نقاله معمولا از ترکیب (بندآمیزی) هندسی NR و SBR استفاده می کنند تا به یک توازن عالی برسند. با این حال، جدول زیر تفاوت رفتاری این دو پلیمر خالص را در ساخت نوار نقاله نشان می دهد:
مشخصه فنی و عملکردی لاستیک طبیعی (NR) لاستیک مصنوعی (SBR)
مقاومت در برابر سایش عالی (مخصوصا برای فوق العاده عالی (مخصوصا
فیزیکی سنگ های درشت) برای مواد پودری و ریز)
مقاومت در برابر پارگی بسیار بالا(بدون قاچ خوردن) متوسط
و ضربه
مقاومت در برابر اوزون و ضعیف (نیاز به افزودنی های خوب و پایدار
نور خورشید گران قیمت)
تحمل حرارتی مداوم حداکثر 70 درجه سانتی گراد حداکثر 90 تا 100 درجه
انعطاف پذیری فوق العاده بالا متوسط
قیمت تمام شده متریال نوسانی و معمولا گران تر پایدارتر و اقتصادی تر
برای اینکه دقیق ترین انتخاب را داشته باشید، خطوط تولید را به دو سناریوی اصلی تقسیم می کنیم؟
سناریوی اول: معادن سنگ، مس، آهن و خطوط سنگ شکن
اگر کارخانه شما سنگ های بزرگ، تیز و سنگین را جابه جا میکند، اولویت اول شما باید نوار نقاله با پایه لاستیک طبیعی (NR) یا گرید های سایشی بالا مانند گرید X باشد. انعطاف و مقاومت این تسمه در برابر کنده شدن لبه ها و قاچ خوردن طولی، خط شما را بیمه می کند.
سناریوی دوم: کارخانجات سیمان، ماسه شویی، زغال سنگ و غلات
اگر متریال شما دانه ریز، پودری و به شدت ساینده است و یا خط انتقال در محیط باز زیر آفتاب قرار دارد، نوار نقاله با پایه لاستیک مصنوعی (SBR) یا گرید های عمومی تر مانند گرید Y بهترین و اقتصادی ترین گزینه است. SBR در برابر سایش مداوم ماسه و پودر سیمان مقاومت بی نظیری دارد.
نتیجه گیری
در بررسی تفاوت لاستیک طبیعی و مصنوعی در نوار نقاله متوجه می شویم که فرمولاسیون لاستیک یک علم کاملاٌ تخصصی است. امروزه شرکت های پیشرو با ترکیب هوشمندانه
NR (برای حفظ مقاومت در برابر ضربه و پارگی) و SBR (برای بالا بردن مقاومت سایشی و پایداری محیطی) تسمه هایی با بالاترین طول عمر را به بازار عرضه می کنند.
شناخت دقیق ماهیت بار ، کلید طلایی انتخاب بین این دو الاستومر است.
سوالات متداول (FAQ)
1. آیا تسمه های SBR در برابر روغن مقاوم هستند؟
خیر؛ هرچند مقاومت تسمه SBR از لاستیک طبیعی کمی بهتر است، اما محیط های روغنی (مثل کارخانجات بازیافت، یا حمل دانه های روغنی) حتماٌ باید از نوار نقاله های مخصوص ضد روغن با پایه لاستیگ (NBR) (نیتریل) استفاده شود.
2. چرا قیمت نوار نقاله های با پایه لاستیگ طبیعی معمولا بالاتر است؟
به دلیل فرآیند سخت صمغ کائوچو، محدودیت های جغرافیایی کشت درختان کائوچو و هزینه های حمل و نقل بین المللی، کائوچوی طبیعی قیمت بالاتر و نوسانی تری نسبت به متریال های پتروشیمی دارد.
3. گرید X و Y در کاتالوگ نوار نقاله ها چه ارتباطی به NR و SBR دارد؟
استاندارد DIN 22102 تسمه هارا براساس عملکرد دسته بندی می کند نه متریال. اما به طور کلی در گرید X (مقاومت سایشی و پارگی بسیار بالا) درصد لاستیک طبیعی (NR) بسیار بیشتر است و در گرید Y (مقاومت سایشی استاندارد) از درصد بالاتر لاستیک مصنوعی (SBR) استفاده می شود.
مشاوره تخصصی و خرید انواع نوار نقاله از شرکت امید تسمه سازان سهند
تنوع گریدها و فرمولاسیون های لاستیک نوار نقاله در بازار ممکن است باعث سردرگمی خریداران شود. انتخاب اشتباه فرمولاسیون لاستیک می تواند طول عمر تسمه شمارار به کمتر از نصف کاهش دهد. شرکت امید تسمه سازان سهند با بیش از 15 سال سابقه درخشان در زمیسنه تولید و ارائه انواع تسمه نقاله های صنعتی، آماده است تا به عنوان مشاور فنی در کنار شما باشد.
تیم مهندسی «امید تسمه سازان سهند»با بررسی دقیق نوع متریال انتقالی، ابعاد ذرات، میزان تیز بودن لبه ها و شرایط آب و هوایی کارخانه شما، بهترین نوار نقاله با فرمولاسیون بهینه (برپایه NR یا SBR)را پیشنهاد و تولید می کند تا بالاترین نرخ بازگشت سرمایه و طول عمر خط تولید را تجریه کنید.
برای مشاوره تخصصی با کارشناسان فنی شرکت امید تسمه سازان سهند با شماره 09149169630 تماس بگیرید.
