صنابع استخراجی مانند معادن و کارخانجات تولید سیمان، از جمله خشن ترین محیط های کاری در دنیا به شمار می روند. در این خطوط، روزانه هزاران تن سنگ آهن، مس و سنگ تخریب شده و کلینکر با ابعاد تیز و دمای بالا منتقل می شوند. در چنین شرایطی، کاربرد نوار نقاله های سنگین در معادن و سیمان نه تنها یک انتخاب، بلکه شریان حیاتی تولید و انتقال مداوم مواد است.
هرگونه توقف ناگهانی در این سیستم ها هزینه های هنگفتی را به کارفرمایان تحمیل می کند. از این رو، شناخت دقیق ویژگی های تسمه نقاله های سنگین صنعتی، بررسی عوامل استهلاک و به کارگیری روش های افزایش طول عمر آن ها نقش مستقیمی در سودآوری و کاهش هزینه های عملیاتی دارد.
برای دریافت مشاوره رایگان و خرید انواع تسمه و نوار نقاله با کارشناسان امید تسمه سازان سهند به شماره 09149169630 تماس بگیرید.
تسمه های معمولی توانایی تحمل ضربات سهمگین، سایش بالا و وزن سنگین سنگ هارا ندارند.نوار نقاله های سنگین در معادن و سیمان با بهره گیری از روکش های لاستیکی مقاوم در لایه های تقویت کننده فولادی یا منسوجات متراکم طراحی می شوند تا در برابر شرایط زیر مقاومت کنند:
این تسمه ها به جای لایه های پارچه ای، از کابل های فولادی موازی و کشیده شده در طول تسمه بهره می برند.
دارای لایه های بافت شده از پلی استر و نایلون (EP) هستند که مقاومت خوبی در برابر ضربه و انعطاف ایجاد می کنند.
در صنایع سیمان، کلینکر خروجی از کوره دمایی بین 120 تا بیش از 200 درجه سانتی گراد دارد. تسمه های معمولی در این دما به سرعت سخت شده و ترک می خورند.
استهلاک نوار نقاله در این صنایع بسیار سریع تر از سایر بخش ها رخ می دهد. مهم ترین دلایل آسیب دیدگی عبارت اند از:
1. سایش سطحی: اصطکاک مداوم سنگ های تیز و برنده با روکش لاستیکی بالا.
2. ضربات ناشی از سقوط مواد: پرتاب سنگ های بزرگ از قیف های بارگیری روی تسمه.
3. انحراف تسمه: برخورد لبه های تسمه با شاسی فلزی دستگاه که باعث ساییدگی و پارگی لبه ها می شود.
4. حرارت شدید: حرارت مستقیم کلینکر در صنایع سیمان یا گرمای ناشی از اصطکاک رولرهای گیرکرده.
5.گیر کردن قطعات غریبه: ورود قطعات فلزی، پیچ یا میلگرد به داخل بار و سوراخ کردن طولی تسمه.
طول عمر مفید یک تسمه نقاله معدنی یا سیمانی وابسته به پارامترهای مختلفی است و معمولاً بین 2 تا 8 سال متغیر است:
برای حداکثر کردن بهره وری و جلوگیری از تعویض زودهنگام تسمه ها، رعایت نکات زیر الزامی است:
با نصب تختک های ضربه گیر و اصلاح زاویه شوت بارگیری، انرژی حاصل از سقوط سنگ های سنگین را مهار کنید تا از سوراخ شدن یا پارگی لبه های تسمه جلوگیری شود.
استفاده از رولر های خود تنظیم کننده مانع از انحراف تسمه و ساییدگی لبه های آن به بدنه فلزی نقاله می شود.
برای جلوگیری از ورود قطعات تیز (مانند ناخنک بیل مکانیکی یا پیچ و مهره ها) به خط، نصب آهنرباهای معلق صنعتی روی خطوط تغذیه ضروری است.
رولرهایی که به دلیل نفوذ گردوغبار سیمان یا سنگ قفل می شوند، مثل یک چاقوی تیز روکش لاستیکی زیرین تسمه را می تراشند. روان کاری و تعویض به موقع رولرهای خراب حیاتی است.
برای اتصال دو سر تسمه های سنگین، اتصال به روش آپارات گرم نسبت به بست های مکانیکی یا آپارات سرد، یکنواختی و مقاومت بسیار بالاتری ایجاد کرده و از گسیختگی در محل اتصال جلوگیری می کند.
سرمایه گذاری روی خرید نوار نقاله سنگین باکیفیت برای معادن و صنایع سیمان، تصمیم مستقیمی در جهت کاهش هزینه های پنهان تولید است. اگرچه قیمت اولیه تسمه های استیل کرد یا EPDM بالا است، اما مقاومت عالی آن ها در برابر سایش، حرارت و ضربه، طول عمر دستگاه را افزایش داده و از توقف های پرهزینه خط تولید جلوگیری می کند.
با پایش مستمر خط، نصب تجهیزات جانبی مانند ضربه گیر ها و پاک کننده های تسمه می توانید طول عمر نوار نقاله مجموعه خود را تا 50 درصد افزایش دهید.
انتخاب و تامین تسمه نقاله ای که بتواند در برابر شرایط سخت معادن و کوره های سیمان دوام بیاورد، نیازمند دانش فنی و شناخت دقیق بازار است. شرکت امید تسمه سازان سهند با سال ها تجربه در تولید و عرضه انواع نوار نقاله های سنگین، استیل کرد، منجید دار و مقاوم به حرارت، همراه و مشاور تخصصی صنایع بزرگ کشور است.
اگر به دنبال کاهش هزینه های استهلاک، افزایش طول عمر خطوط انتقال و خرید مستقیم نوار نقاله با تضمین کیفیت و استاندارد روز هستید، کارشناسان امید تسمه سازان سهند آماده ارائه مشاوره رایگان تخصصی به مجموعه شما هستید.
برای دریافت مشاوره رایگان و خرید انواع تسمه و نوار نقاله با کارشناسان امید تسمه سازان سهند به شماره 09149169630 تماس بگیرید.
