تسمه نوارنقاله آجدار؛ از کاربردها و مزایا تا قیمت و خرید!

تسمه نوارنقاله آجدار نوار نقاله‌ای است که سطح آن دارای آج‌های برجسته یا شیارهای برجسته میباشد و برای حمل مواد بر سطوح شیبدار طراحی شده است.این آج‌ها مانند دیواره‌های کوچک عمل کرده و از لغزش و سقوط مواد روی تسمه به سمت پایین جلوگیری میکنند.

در عمل،تسمه های صاف معمولی حداقل تا شیب حدود ۱۵-۲۲ درجه مواد را حمل میکنند،اما زمانی که نیاز به جابه‌جایی مواد در زاویه‌های تندتر(تا حدود ۳۰-۴۵ درجه)باشد،از تسمه های آج‌دار استفاده میشود.

به زبان ساده تر تفاوت عمده این تسمه ها در همین برجستگی های سطحی آن است،این برجستگی ها مانند آج لاستیک تراکتور عمل کرده و استحکام بیشتر و اصطکاک بالاتر در حمل مواد در سطوح شیبدار ایجاد میکنند؛ در این مقاله با کاربرد ها، مزایا و معایب و همچنین نحوه انتخاب و خرید تسمه نوارنقاله آجدار مناسب می‌پردازیم، با تیم تولید محتوای شرکت امید تسمه سازان سهند همراه باشید.

ساختار و مواد

تسمه های نقاله لاستیکی آج‌دار به طور کلی از ۳ بخش تشکیل میشوند:

یک لابه یا چندین لایه منجید(الیاف تقویت کننده تار و پود)در میانه و روکش های لاستیکی در بالا و پایین.منجید به شکل بافته(معمولا پلی‌استر یا نایلون) باعث افزایش مقاومت کششی و توان تحمل بار تسمه میشود،درحالی که پوشش های لاستیکی وظیفه حفاظت در برابر سایش،سایش با غلتک‌ها و خوردگی ناشی از مواد منتقل کننده را دارند.

برحسب کاربرد صنعتی،فرمولاسیون لاستیک روکش میتواند متفاوت باشد،به عنوان مثال پوشش های ضدسایش،ضدروغن،مقاوم دربرابر حرارت یا حتی گریدهای غذایی مخصوص تولید میشوند.

ساختار لایه ها معمولا شامل یک لایه لاستیک در بالا،یک لایه منجید بافته شده و یک لایه لاستیکی در پایین است که مجموعا کارایی و دوام تسمه را تضمین میکنند.

انواع و ویژگی‌های آج

• آج V شکل(شورون):این نوع آج به شکل V یا زیگزاگ است و یکی از رایج ترین انواع آج برای تسمه های شیبدار میباشد.الگوی v شکل باعث هدایت مواد به مرکز تسمه و جلوگیری از ریختن جانبی میشود.این طرح برای حمل مواد گرانولی یا ریزدانه مانند شن،ماسه،غلات و سنگ‌ریزه بر روی سطوح شیبدار بسیار موثر است.ارتفاع آج در این طرح معمولا بسته به شیب و نوع مواد انتخاب میشود.
• آج گام شیار(گریپ):این نوع آج به صورت موازی یا پلکانی در طول تسمه قرار گرفته اند و برای مواد حجیم و توده‌ی درشت کاربرد دارند.آج‌های گریپ اصطکاک بالایی ایجاد میکنند و برای حمل بارهای سنگین یا بسته‌بندی شده در شیب‌های ملایم تر مناسب هستند.
• آج‌های ویژه pvc یا پلاستیکی:در برخی تسمه های آج‌دار از مواد pvc یا پلاستیک درساخت آج استفاده میشودتا از جابه‌جایی و ریزش مواد جلوگیری شود.این آج‌ها عموما در طرح های v شکل یا خطوط متقاطع روی سطح تسمه تعبیه میشوند.طراحی و فاصله بین آج‌ها نیز متناسب با شکل و اندازه مواد حمل شونده قابل تنظیم است.

 مزایا و معایب

کاربرد ها در صنایع مختلف

تسمه های نقاله لاستیکی آج‌دار در بسیاری از صنایع سنگین و نیمه صنعتی استفاده میشود:

• صنایع معدنی : حمل و نقل انواع سنگ های معدن،شن،ماسه وذغال سنگ در معادن و کارگاه های استخراج.
• صنایع سیمان و ساخت و ساز : انتقال آهک،سیمان،سنگ های خردشده و دیگر مواد سیمانی در کارخانه های سیمان و آسفالت.
• صنایع شیمیایی و سوخت : حمل کک زغال و مواد سنگین در نیروگاه‌ها وکارخانه‌های شیمیایی.
• کشاورزی و صنایع غذایی : جابه‌جایی غلات،دانه‌ها،شکر و کود های شیمیایی در مراکز ذخیره و پالایش محصولات کشاورزی.
• سایر موارد : نقاله های بارگیری و تخلیه،نقاله های پرتابل،وحتی پله های برقی و نقاله های پیاده‌روی(حمل بار سبک) نیز در برخی موارد از ساختار آج‌دار استفاده میکنند.

دوام و مقاومت در برابر سایش و شرایط محیطی

نسخه های آج‌دار مدرن غالبا از ترکیبات لاستیکی ویژه‌ای ساخته میشوند که مقاومت بالایی در برابر سایش،پارگی و تغییرات دمایی دارند.

پروسه ولکانیزاسیون لاستیک را به حالت ترموست تبدیل میکند،به طوری که تحت گرما ذوب نمیشود و استحکام خود را حفظ میکند.کیفیت الیاف منجید و روش تولید نیز بر دوام تسمه تاثیر میگذارد.معمولا تسمه آج‌دار برای کار در شرایط سخت طراحی میشود،اما تماس مستقیم با نور خورشید و رطوبت بالا باید محدود شود،زیرا این عوامل میتوانند خاصیت لاستیکی تسمه را کاهش دهند.

به طور کلی،عمر مفید تسمه بستگی دارد به مواد اولیه و شرایط بهره‌برداری آن،اما با نگهداری مناسب و تعویض به موقع اجزای فرسوده میتوان از خرابی زودرس آن جلوگیری کرد.

نکات کلیدی در نگهداری و افزایش طول عمر تسمه

• پاک‌سلزی منظم : شست وشو و تمیز کردن دوره‌ای تسمه برای حذف گردوغبار و ذرات گیر کرده بین آج‌ها ضروری است.
• تنظیم کشش و تراز تسمه : تسمه باید روی غلتک‌ها و درام ها به خوبی قرار گرفته و شل نباشند.عدم تراز مناسب موجب فرسایش نا متوازن آج‌ها و خرابی زودرس میشود.
• بازرسی دوره‌ای : به طور مرتب آج‌ها و پوشش لاستیکی تسمه را از نظر ترک،پارگی یا سایش کنترول کنید و در صورت نیاز به تعویض تسمه یا تعمیر آن اقدام کنید.در نهایت،سرویس و نگهداری صخیخ سیستم نقاله طول عمر تسمه را افزایش میدهد.

قیمت و خرید تسمه نوار نقاله آجدار

به علت تنوع بالا در مدل های مختلف تسمه نقاله آجدار و همچنین داشتن مشخصات فنی سفارشی سازی شده طبق نیاز کاربر، طیف گسترده ای از قیمت را می‌‌توان برای این نوع نوار نقاله متصور شد، اما برای اطلاع از جدید ترین قیمت ها طبق مشخصات و امکانات مورد نیاز خودتان می‌توانید با واحد فروش شرکت امید تسمه سازان سهند به شماره ۰۹۱۴۹۱۶۹۶۳۰ تماس بگیرید، همکاران ما به طور کامل در موارد فنی و مالی شما را راهنمایی خواهند کرد.

تولید تخصصی تسمه نوار نقاله آجدار در شرکت امید تسمه سازان سهند

شرکت امید تسمه سازان سهند واقع در تبریز یکی از شرکت های پیشرو در صنعت طراحی و ساخت انواع نوار نقاله، تسمه نقاله و سایر ماشین آلات صنعتی در کشور می باشد که با روش های پرداخت بسیار منعطف، خدمات پس از فروش عالی و بهره گیری از مجرب ترین متخصصین فنی و با بیش از یک دهه سابقه ارایه خدمات به واحد های تولیدی و صنعتی آماده همکاری با صنعتگران و کارآفرینان عزیز می باشد. جهت دریافت مشاوره رایگان در خصوص سفارش و خرید انواع تسمه نقاله آجدار و سایر تجهیزات و ماشین آلات صنعتی با واحد پشتیبانی این شرکت به شماره ۰۹۱۴۹۱۶۹۶۳۰ تماس بگیرید.