تسمه نقاله پلاستیکی/تسمه مدولار/قیمت تسمه مدولار1403

تسمه نقاله پلاستیکی/تسمه مدولار/قیمت تسمه مدولار1403

تعریف تسمه نقاله مدولار

تسمه نقاله مدولار، نوعی سیستم نقاله است که از قطعات متصل به هم به‌صورت مدولار یا واحدهای مجزا تشکیل شده است. این نوع تسمه به دلیل ویژگی‌های خاص خود در صنایع مختلفی کاربرد دارد. مشخصه‌های اصلی تسمه نقاله مدولار عبارتند از:

1. قابلیت تنظیم و سفارشی‌سازی: به‌راحتی می‌توان طول، عرض و شکل تسمه را با استفاده از قطعات مدولار تغییر داد. این توانایی موجب شده است که این تسمه‌ها برای خطوط تولید پیچیده و منحنی مناسب باشند.
2. دوام و طول عمر بالا: به دلیل ساختار مدولار و استفاده از مواد با کیفیت مانند پلاستیک‌های مقاوم در برابر سایش، این تسمه‌ها دیرتر فرسوده می‌شوند و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتری دارند.
3. مقاومت شیمیایی و حرارتی: تسمه‌های مدولار اغلب از موادی ساخته شده‌اند که در برابر عوامل شیمیایی و دماهای بالا مقاوم هستند، که این ویژگی آنها را برای صنایع غذایی، شیمیایی و دارویی ایده‌آل می‌سازد.
4. بهداشت و ایمنی: این تسمه‌ها به راحتی قابل شستشو هستند و به علت ساختار مشبک خود، آب و سایر مایعات به راحتی از آنها عبور می‌کند، که این ویژگی برای صنایعی که نیاز به شستشوی مداوم دارند بسیار مفید است.
5. حمل و نقل مواد مختلف: این سیستم‌ها برای حمل مواد سنگین و یا حجیم مناسب هستند و می‌توانند با سطح قابل توجهی از انعطاف‌پذیری به منظور حمل مواد مختلف تنظیم شوند.

تسمه نقاله مدولار به دلیل مزایای ذکر شده، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و تولیدی محسوب می‌شود.

تاریخچه تسمه نقاله مدولار

تسمه نقاله مدولار در گذر زمان تکامل یافته و به یکی از ابزارهای کلیدی در سیستم‌های حمل و نقل مواد تبدیل شده است. تاریخچه این نوع تسمه می‌تواند به عنوان بخشی از پیشرفت‌های کلی‌تر در فناوری نقاله‌ها دیده شود. در ادامه مروری بر تاریخچه این فناوری آورده شده است:

1. اوایل قرن 19: نقاله‌های اولیه از چرم و یا پارچه ساخته می‌شدند و عمدتاً در معادن و کارخانجات برای جابجایی زغال سنگ و سایر مواد استفاده می‌شدند.
2. دهه‌های میانی قرن 20: با ظهور مواد پلیمری و پلاستیکی، تولید تسمه‌های نقاله به‌طور چشمگیری تغییر کرد. این مواد جدید مقاومت بیشتری در برابر سایش و شیمیایی‌ها داشتند و در نهایت به عنوان پایه‌ای برای توسعه تسمه‌های مدولار به کار رفتند.
3. دهه 1970: اولین تسمه‌های نقاله مدولار معرفی شدند. این محصولات از مواد پلاستیکی ساخته شده و امکان مونتاژ سریع و آسان واحدهای متصل به هم را فراهم می‌کردند. معرفی این تسمه‌ها تحول بزرگی در سیستم‌های حمل و نقل صنعتی به‌وجود آورد.
4. دهه 1980 و 1990: بهبود مداوم در کیفیت و کارایی مواد پلیمری و همچنین تکنیک‌های تولید، تسمه‌های مدولار را مقاوم‌تر و کارآمدتر کرد. در این دوره، استفاده از این تسمه‌ها در صنایعی مثل مواد غذایی، دارویی و خودروسازی به طور گسترده‌ای رواج یافت.
5. دهه 2000 به‌حال حاضر: پیشرفت در طراحی و مهندسی، امکان تولید تسمه‌هایی با ویژگی‌های منحصر به‌فرد از جمله کاربردهای خاص و بهداشتی را فراهم کرد. همچنین، سیستم‌های مدولار با قابلیت ادغام راحت با سیستم‌های اتوماسیون صنعتی معرفی شدند.

امروزه تسمه‌های نقاله مدولار بخش اساسی بسیاری از خطوط تولید مدرن را تشکیل می‌دهند و به عنوان یک راه حل مناسب برای بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها در صنایع مختلف بکار گرفته می‌شوند.

انواع تسمه نقاله مدولار

تسمه نقاله مدولار به دلیل انعطاف‌پذیری در طراحی و کاربرد، دارای انواع مختلفی است که بسته به نیازهای صنعتی می‌توان از آن‌ها استفاده کرد. در زیر به برخی از انواع رایج تسمه نقاله مدولار اشاره می‌کنم:

1. تسمه نقاله مدولار تخت (Flat Top Modular Belt):

این نوع تسمه‌ها دارای سطحی صاف و پیوسته هستند و برای حمل مواد بدون ایجاد آسیب یا افتادن مواد کوچک مناسب‌اند. کاربرد اصلی این نوع تسمه در صنایع غذایی، بسته‌بندی و صنایع دارویی است.

2. تسمه نقاله مدولار سوراخ‌دار (Perforated Modular Belt):

این نوع تسمه دارای سطحی با سوراخ‌های کوچک یا بزرگ است که امکان عبور هوا یا مایعات را فراهم می‌کند. این ویژگی باعث شده که این تسمه‌ها در صنایعی که نیاز به شستشوی مداوم یا جریان هوا دارند (مانند فرآوری مواد غذایی) به کار بروند.

3. تسمه نقاله مدولار شانه‌ای (Flush Grid Modular Belt):

این تسمه‌ها دارای ساختار شبکه‌ای با بازشوهای گسترده‌تر هستند که برای انتقال مواد سنگین و حجیم به کار می‌روند. همچنین این نوع تسمه‌ها به دلیل طراحی شبکه‌ای برای تخلیه سریع مایعات یا ذرات کوچک مناسب‌اند.

4. تسمه نقاله مدولار شیاردار (Raised Rib Modular Belt):

این تسمه‌ها دارای ردیف‌های برجسته‌ای هستند که به حمل مواد روی تسمه کمک می‌کنند و در عین حال فاصله بین تسمه و مواد را افزایش می‌دهند. از این نوع تسمه‌ها اغلب در خطوط تولیدی که نیاز به اصطکاک بیشتر برای جابجایی مواد وجود دارد، استفاده می‌شود.تسمه نقاله مدولار، نوعی سیستم نقاله است که از قطعات متصل به هم به‌صورت مدولار یا واحدهای مجزا تشکیل شده است.تسمه نقاله پلاستیکی/تسمه مدولار/قیمت تسمه مدولار1403

5. تسمه نقاله مدولار با زنجیر (Chain Modular Belt):

این تسمه‌ها با زنجیرهایی همراه هستند که استحکام بیشتری به تسمه می‌بخشد. در کاربردهایی که نیاز به جابجایی مواد بسیار سنگین مانند صنایع خودروسازی یا قطعات صنعتی است، این نوع تسمه مدولار انتخاب مناسبی است.

6. تسمه نقاله مدولار ضدحرارت (High Temperature Modular Belt):

این تسمه‌ها از مواد مقاوم به حرارت بالا ساخته شده‌اند و برای انتقال مواد در دماهای بالا به کار می‌روند. این ویژگی آن‌ها را برای کاربردهای حرارتی مانند پخت یا عملیات حرارتی ایده‌آل می‌سازد.

7. تسمه نقاله مدولار منحنی (Curved Modular Belt):

این نوع تسمه‌ها به‌طور خاص برای حرکت در مسیرهای منحنی طراحی شده‌اند. در خطوط تولید که نیاز به تغییر جهت یا جابجایی در مسیرهای منحنی دارند، این نوع تسمه‌ها به کار می‌روند.

هر کدام از این انواع تسمه‌ها برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند و بسته به نیازهای هر صنعت می‌توان نوع مناسب را انتخاب کرد.

کاربرد تسمه نقاله مدولار

تسمه نقاله مدولار به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد. برخی از کاربردهای مهم آن عبارتند از:

1. صنایع غذایی و نوشیدنی:

در این صنایع، به دلیل نیاز به بهداشت بالا و شستشوی مداوم، از تسمه نقاله‌های مدولار سوراخ‌دار یا شانه‌ای استفاده می‌شود. این تسمه‌ها به دلیل امکان عبور آب و مایعات، شستشوی آسان و مقاومت در برابر دما و مواد شیمیایی به طور گسترده در تولید و بسته‌بندی مواد غذایی، فرآوری گوشت، مرغ، ماهی و محصولات لبنی کاربرد دارند.

2. صنایع دارویی:

در خطوط تولید دارو و محصولات بهداشتی، نیاز به استفاده از تسمه‌هایی با مقاومت شیمیایی بالا و امکان تمیز کردن مکرر وجود دارد. تسمه نقاله مدولار به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و سطوح صاف یا سوراخ‌دار خود در این صنایع به کار گرفته می‌شود.

3. صنایع بسته‌بندی:

تسمه‌های مدولار صاف و شیار‌دار به دلیل سطوح یکنواخت و امکان حمل ایمن محصولات، در خطوط بسته‌بندی مواد مختلف از جمله بطری‌ها، قوطی‌ها و بسته‌های مواد غذایی کاربرد دارند. این تسمه‌ها به راحتی مواد را به سمت ایستگاه‌های بسته‌بندی هدایت می‌کنند.

4. صنایع خودروسازی:

در جابجایی قطعات سنگین و خطوط مونتاژ، تسمه‌های مدولار با زنجیر یا تسمه‌های مقاوم به حرارت به‌طور گسترده استفاده می‌شوند. این تسمه‌ها به دلیل تحمل بالا در برابر وزن زیاد و دماهای بالا در خطوط تولید و جابجایی قطعات خودرو بسیار مؤثر هستند.

5. صنایع شیمیایی:

در این صنعت، به دلیل شرایط محیطی سخت و مواد شیمیایی خطرناک، نیاز به تسمه‌های مقاوم به مواد شیمیایی و دماهای مختلف است. تسمه نقاله‌های مدولار با قابلیت مقاومت در برابر این شرایط به کار می‌روند.

6. صنایع بازیافت:

تسمه‌های مدولار شانه‌ای یا سوراخ‌دار برای جداسازی و انتقال مواد در خطوط بازیافت کاربرد دارند. این تسمه‌ها به دلیل قابلیت تحمل بارهای سنگین و جریان هوا و مایعات، برای تفکیک زباله‌ها و بازیافت مواد مناسب هستند.

7. صنایع نساجی:

در این صنعت، تسمه نقاله مدولار در حمل و نقل پارچه‌ها و مواد نساجی در خطوط تولید و فرآوری به کار می‌رود. تسمه‌های صاف و مدولار می‌توانند به جلوگیری از آسیب رسیدن به محصولات کمک کنند.

8. صنایع الکترونیک:

در خطوط تولید قطعات الکترونیکی، تسمه‌های مدولار صاف برای جابجایی قطعات کوچک و حساس به کار می‌روند. این تسمه‌ها به دلیل دقت بالا و امکان تنظیم آسان برای محصولات مختلف بسیار مناسب هستند.

تسمه نقاله مدولار به دلیل انعطاف‌پذیری در طراحی و مقاوم بودن در شرایط مختلف، به یکی از محبوب‌ترین سیستم‌های حمل و نقل مواد در صنایع تبدیل شده است.

کارایی تسمه نقاله پلاستیکی در صنعت

تسمه نقاله پلاستیکی به دلیل ویژگی‌های خاص خود از جمله سبک بودن، مقاومت بالا در برابر خوردگی، و قابلیت شستشو، در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد. در ادامه به برخی از مهم‌ترین کاربردها و کارایی‌های این تسمه‌ها در صنعت اشاره می‌کنم:

1. مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی:

تسمه نقاله‌های پلاستیکی به دلیل مواد ساخته شده از پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن، و پلی‌استر مقاومت بسیار بالایی در برابر رطوبت و مواد شیمیایی دارند. این ویژگی آنها را برای استفاده در صنایعی که تماس مستقیم با مایعات و مواد شیمیایی وجود دارد، مانند صنایع غذایی و شیمیایی، ایده‌آل می‌سازد.

2. وزن سبک و انعطاف‌پذیری:

تسمه نقاله‌های پلاستیکی بسیار سبک‌تر از تسمه‌های فلزی یا پارچه‌ای هستند و این امر باعث کاهش مصرف انرژی در هنگام جابجایی مواد می‌شود. همچنین، انعطاف‌پذیری بالای آنها باعث می‌شود که بتوانند به راحتی در خطوط تولید با پیچ و خم‌های مختلف استفاده شوند.

3. عدم زنگ‌زدگی و خوردگی:

بر خلاف تسمه‌های فلزی، تسمه نقاله‌های پلاستیکی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی بسیار مقاوم هستند. این ویژگی باعث می‌شود که در محیط‌های مرطوب یا محیط‌هایی که مواد شیمیایی خورنده وجود دارد، عملکرد بهتری داشته باشند و طول عمر بالاتری داشته باشند.

4. سهولت در تمیزکاری و بهداشت:

به دلیل امکان شستشوی آسان و عدم جذب آلودگی، این تسمه‌ها به‌ویژه در صنایعی که نیاز به رعایت بهداشت بالا دارند، مانند صنایع غذایی و دارویی، بسیار پرکاربرد هستند. این نوع تسمه‌ها معمولاً به صورت مشبک یا سوراخ‌دار طراحی می‌شوند تا امکان عبور آب و هوا و تسهیل فرآیند تمیزکاری فراهم شود.

5. قابلیت تعویض و تعمیر آسان:

تسمه نقاله‌های پلاستیکی معمولاً به صورت مدولار طراحی می‌شوند، به این معنی که در صورت خرابی یا ساییدگی بخشی از تسمه، می‌توان به‌راحتی آن بخش را تعویض کرد. این ویژگی باعث کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش کارایی خط تولید می‌شود.

6. مقاومت در برابر دما:

تسمه نقاله‌های پلاستیکی بسته به نوع پلیمر مورد استفاده می‌توانند در برابر دماهای مختلف مقاومت کنند. برخی از این تسمه‌ها برای استفاده در دماهای بسیار بالا یا پایین طراحی شده‌اند که آنها را برای کاربردهایی مانند فرآوری مواد غذایی و صنایع خودروسازی مناسب می‌کند.

7. سازگاری با سیستم‌های خودکار:

تسمه نقاله‌های پلاستیکی به‌خوبی با سیستم‌های خودکار و روباتیک سازگار هستند. سطح صاف و اصطکاک کنترل‌شده این تسمه‌ها باعث می‌شود که جابجایی مواد با دقت و سرعت بالایی انجام شود که این ویژگی در خطوط تولید خودکار و نیمه‌خودکار بسیار اهمیت دارد.

8. قابلیت استفاده در محیط‌های خاص:

این تسمه‌ها قابلیت استفاده در محیط‌های خاص مانند سردخانه‌ها، کوره‌ها و اتاق‌های تمیز (clean rooms) را دارند. به دلیل عدم جذب رطوبت و مقاومت در برابر تغییرات دما، این تسمه‌ها می‌توانند در محیط‌هایی با شرایط سخت و خاص کارایی بالایی داشته باشند.

9. قیمت مناسب و اقتصادی:

به طور کلی تسمه نقاله‌های پلاستیکی نسبت به نوع فلزی یا پارچه‌ای هزینه کمتری دارند. این امر آنها را به گزینه‌ای اقتصادی‌تر برای شرکت‌هایی با بودجه محدود تبدیل می‌کند.

در مجموع، تسمه نقاله پلاستیکی با توجه به مزایای متعدد خود از جمله مقاومت در برابر مواد شیمیایی، رطوبت، و خوردگی، بهداشت بالا، و سهولت در نصب و تعمیر، به یکی از بهترین گزینه‌ها برای استفاده در بسیاری از صنایع تبدیل شده است.

در چه صنایعی از تسمه مدولار استفاده می شود؟

تسمه‌های مدولار به دلیل ویژگی‌های انعطاف‌پذیر و مقاومتی که دارند، در صنایع مختلف به کار گرفته می‌شوند. در ادامه به چندین صنعت که به‌طور گسترده از این تسمه‌ها استفاده می‌کنند اشاره می‌شود:

1. صنایع غذایی و نوشیدنی

در این صنایع، تسمه‌های مدولار به دلیل قابلیت تمیزکاری آسان و مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی برای حمل و نقل مواد غذایی، مانند فرآوری گوشت، ماهی، مرغ، و محصولات لبنی به کار گرفته می‌شوند. طراحی مشبک این تسمه‌ها نیز امکان عبور هوا و مایعات را فراهم می‌کند که برای خنک‌سازی و خشک‌کردن محصولات بسیار مفید است.

2. صنایع دارویی

در خطوط تولید دارویی که نیاز به رعایت بهداشت بالا وجود دارد، از تسمه‌های مدولار استفاده می‌شود. مقاومت بالای این تسمه‌ها در برابر شستشوهای مکرر و مواد شیمیایی پاک‌کننده باعث شده است که در حمل و نقل محصولات دارویی و بهداشتی گزینه‌ای بسیار مناسب باشند.

3. صنایع بسته‌بندی

تسمه‌های مدولار در خطوط بسته‌بندی مواد مختلف، از جمله مواد غذایی، بطری‌ها، و قوطی‌ها استفاده می‌شوند. این تسمه‌ها به دلیل استحکام و طراحی متنوع می‌توانند مواد را به صورت یکنواخت و ایمن به ایستگاه‌های بسته‌بندی هدایت کنند.

4. صنایع خودروسازی

در صنعت خودروسازی که جابجایی قطعات سنگین و با ابعاد بزرگ معمول است، تسمه‌های مدولار زنجیردار و مقاوم به حرارت استفاده می‌شوند. این تسمه‌ها قابلیت حمل بارهای سنگین و مقاومت در برابر شرایط سخت کاری را دارند و برای جابجایی قطعات و مونتاژ در خطوط تولید بسیار کاربردی هستند.

5. صنایع شیمیایی

تسمه‌های مدولار در صنایعی که با مواد شیمیایی خطرناک و خورنده سروکار دارند، به دلیل مقاومت بالا در برابر این مواد و قابلیت تحمل دماهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. این ویژگی‌ها تضمین می‌کند که تسمه‌ها بدون آسیب‌دیدگی به کار خود ادامه دهند.

6. صنایع بازیافت

در خطوط بازیافت که نیاز به جابجایی مواد سنگین و گوناگون مانند پلاستیک‌ها، فلزات و زباله‌ها وجود دارد، از تسمه‌های مدولار استفاده می‌شود. طراحی مشبک و مقاومت بالا در برابر وزن سنگین این تسمه‌ها را برای استفاده در خطوط بازیافت ایده‌آل می‌سازد.

7. صنایع نساجی

در صنایع نساجی برای حمل و نقل پارچه‌ها و مواد نساجی در خطوط تولید و فرآوری، از تسمه‌های مدولار استفاده می‌شود. این تسمه‌ها به دلیل داشتن سطح صاف و انعطاف‌پذیری، از آسیب دیدن محصولات جلوگیری می‌کنند.

8. صنایع الکترونیک

در خطوط تولید قطعات الکترونیکی که به دقت و حساسیت بالایی نیاز دارند، از تسمه‌های مدولار استفاده می‌شود. این تسمه‌ها به دلیل سطح صاف و اصطکاک کنترل‌شده، برای جابجایی قطعات کوچک و حساس در فرایند تولید بسیار مناسب هستند.

در کل، تسمه‌های مدولار به دلیل انعطاف‌پذیری در طراحی، قابلیت تعمیر و نگهداری آسان، و مقاومت در برابر شرایط سخت، گزینه‌ای بسیار مناسب برای استفاده در طیف گسترده‌ای از صنایع به شمار می‌آیند.

تعمیر و نگهداری تسمه مدولار

تسمه مدولار برای انتقال مواد در صنایع مختلفی مانند غذایی، خودروسازی و بسته‌بندی استفاده می‌شود. نگهداری و تعمیر صحیح آن‌ها می‌تواند به افزایش عمر مفید و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک کند. در اینجا چند نکته برای تعمیر و نگهداری تسمه مدولار آورده شده است:

نکات نگهداری تسمه مدولار

1. بازرسی منظم:

• تسمه‌ها باید به صورت منظم برای ترک‌ها، ساییدگی‌ها و موضوعات دیگر بازرسی شوند.
• به دنبال هر گونه خوردگی یا زنگ زدگی در اجزای فلزی باشید.

1. تنظیم کشش:

• اطمینان حاصل کنید که کشش تسمه به درستی تنظیم شده باشد. کشش نادرست ممکن است باعث لغزش یا ساییدگی زودرس شود.

1. تمیزکاری:

• تسمه‌ها را به صورت منظم تمیز کنید تا از انباشته شدن مواد و آلاینده‌ها جلوگیری شود. از مواد شیمیایی که ممکن است به مواد تسمه آسیب بزنند، استفاده نکنید.

1. روغن‌کاری:

• قطعات متحرک باید به درستی روغن‌کاری شوند تا از سایش و افزایش عمر آنها جلوگیری شود.

1. تراز کردن:

• تسمه و قرقره‌ها باید به درستی تراز باشند تا از ایجاد فشار نامتوازن و آسیب به تسمه جلوگیری شود.

نکات تعمیر تسمه مدولار

1. تعویض قطعات آسیب‌دیده:

• در صورت مشاهده هرگونه خرابی، قطعات آسیب‌دیده را تعویض کنید.
• برخی از تسمه‌ها دارای قطعات مدولار هستند که به راحتی قابل تعویض اند.

1. اتصالات:

• اتصالات بین مدول‌ها باید به درستی کار کنند. اتصالات ضعیف ممکن است منجر به شکست مکانیکی شوند.

1. آموزش کارکنان:

• اطمینان حاصل کنید که کارکنان مربوطه از نحوه صحیح کار و تعمیرات اولیه آگاهی دارند.

1. استفاده از قطعات جایگزین صحیح:

• اطمینان حاصل کنید که در صورت نیاز به تعویض، از قطعات اصلی و مطابق با مدل و نوع تسمه استفاده می‌کنید.

با رعایت این نکات، می‌توانید عمر مفید تسمه‌های مدولار خود را افزایش داده و از عملکرد بهینه آن‌ها اطمینان حاصل کنید.

سوالات متداول در مورد تسمه مدولار پلاستیکی

در ادامه به برخی از سوالات متداول درباره تسمه مدولار پلاستیکی پاسخ داده‌ام:

۱. تسمه مدولار پلاستیکی چیست؟

تسمه مدولار پلاستیکی یک نوع تسمه انتقالی است که از ماژول‌های پلاستیکی به هم متصل شده ساخته می‌شود. این تسمه‌ها انعطاف‌پذیر، سبک و مقاوم در برابر خوردگی هستند و برای کاربردهای متنوعی مانند صنایع غذایی، بسته‌بندی و حمل و نقل استفاده می‌شوند.

۲. کاربردهای اصلی تسمه مدولار پلاستیکی کدام‌اند؟

این تسمه‌ها عمدتاً در صنایعی که نیاز به تسمه‌های مقاوم در برابر آب، مواد شیمیایی یا خوردگی دارند، استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای اصلی عبارتند از:

• صنایع غذایی و آشامیدنی
• صنایع دارویی
• صنعت خودروسازی
• کارخانه‌های بسته‌بندی

۳. مزایای استفاده از تسمه مدولار پلاستیکی چیست؟

• مقاومت در برابر خوردگی: پلاستیک‌ها مقاوم در برابر مواد شیمیایی و رطوبت هستند.
• قابلیت تعویض ماژول‌ها: در صورت خرابی یک قسمت از تسمه، تنها همان ماژول تعویض می‌شود و نیازی به تعویض کل تسمه نیست.
• قابلیت تمیزکاری: این تسمه‌ها به راحتی قابل شستشو هستند و در برابر آلودگی‌های مختلف مقاوم‌اند.
• انعطاف‌پذیری بالا: این تسمه‌ها می‌توانند به راحتی با انواع ماشین‌آلات و سیستم‌های انتقال همگام شوند.

۴. چگونه می‌توان عمر مفید تسمه مدولار پلاستیکی را افزایش داد؟

برای افزایش عمر مفید تسمه‌های مدولار پلاستیکی، باید به صورت منظم آن‌ها را بررسی کنید، کشش تسمه را به درستی تنظیم کنید، تسمه‌ها را تمیز نگه دارید و از قطعات جایگزین اصلی و با کیفیت استفاده کنید.

۵. آیا تسمه‌های مدولار پلاستیکی نیاز به روغن‌کاری دارند؟

برخلاف تسمه‌های فلزی، تسمه‌های پلاستیکی معمولاً نیازی به روغن‌کاری ندارند. با این حال، باید اطمینان حاصل شود که تمامی قطعات به درستی نصب و تنظیم شده‌اند تا از عملکرد بهینه اطمینان حاصل شود.

۶. آیا این تسمه‌ها تحمل دماهای بالا را دارند؟

تسمه‌های مدولار پلاستیکی بسته به جنس پلاستیک استفاده شده می‌توانند دماهای متفاوتی را تحمل کنند. برخی از آن‌ها برای کاربردهای دمای بالا طراحی شده‌اند، اما در مواردی که دما بسیار زیاد است، ممکن است تسمه دچار تغییر شکل شود.

۷. چگونه می‌توان یک تسمه مدولار پلاستیکی خراب را تعمیر کرد؟

در صورت خرابی یا ترک خوردگی ماژول‌ها، معمولاً می‌توان تنها ماژول آسیب‌دیده را تعویض کرد. این یکی از بزرگترین مزایای تسمه‌های مدولار است که نیاز به تعویض کامل تسمه را کاهش می‌دهد.

۸. چه زمانی باید تسمه مدولار پلاستیکی را تعویض کرد؟

اگر تسمه به طور مکرر دچار خرابی شود، ترک‌خوردگی شدید یا ساییدگی غیرعادی نشان دهد، یا کارایی آن کاهش یابد، زمان تعویض آن فرا رسیده است.