تسمه نقاله مقاوم به سایش یکی از مهم ترین تحهیزات انتقال مواد در صنایع معدنی، فولاد، سیمان و شن و ماسه است که نقش بسزایی در افزایش راندمان و کاهش هزینه ها در اینگونه صنایع ایفا میکند.
در این مقاله با انواع، استاندارد ها، مزایا، نحوه انتخاب و تفاوت گرید های مختلف تسمه ضد سایش آشنا شوید؛ با ما همراه باشید.
تسمه نقاله مقاوم به سایش (Abrasion Resistant Conveyor Belt) نوعی تسمه صنعتی است که برای انتقال مواد ساینده، تیز و سنگین طراحی شده است. این تسمه ها دارای لایه رویی و زیرین با مقاومت بسیار بالا در برابر سایش، پارگی و ضربه هستند و نسبت به تسمه های معمولی عمر مفید بیشتری دارند.
در صنایعی مانند سنگ آهن، مس، زغال سنگ، کارخانه های سیمان، صنایع فولاد، شن ماسه، آسفالت و بازیافت، تماس مداوم مواد معدنی با سطح تسمه باعث قرسایش ثزسع آن می شود.
استفاده از تسمه نقاله ضد سایش باعث کاهش هزینه های نعمیرات، افزایش بهره وری و کاهش توف خطوط تولید خواهد شد.
ساختار این تسمه ها معمولا از 3 بخش اصلی تشکیل شده است:
در بخش میانی معمولاً از الیاف EP (Polyester/polyamide)،NN (Nylon/Nylon) یا کابل های فولادی (Steel Cord) استفاده می شود که وظیفه تحمل نیروی کشش را بر عهده دارد.
اما مهم ترین تفاوت تسمه ضد سایش با تسمه های معمولی، ترکیب شیمیایی لاستیک کاور است. در تولید این لاستیک ها از پلیمرهای طبیعی و مصنوعی همرار با دوده صنعتی، مواد ضد سایش و افزودنی های مقاوم کننده استفاده می شود تا مقاومت آن ها در برابر سایش چندین برابر افزایش یابد.
سایش به کاهش تدریجی ضخامت لاستیک در اثر تماس مداوم با مواد منتقل شونده گفته می شود. این پدیده مهم ترین عامل خرابی تسمه نقاله در صنایع معدنی محسوب می شود.
عوامل موثر بر سایش عبارت اند از:
رایج ترین نوع سایش که در اثر حرکت ذرات سخت روی سطح لاستیک ایجاد می شود.
در اثر سقوط مواد از ارتفاع زیاد، لاستیک دچار تغییر شکل و تخریب موضعی می شود.
سنگ های نوک تیز می توانند علاوه بر سایش ، باعث بریدگی در سطح لاستیک شوند.
زمانی رخ می دهد که مواد روی تسمه سر خورده یا درام ها دچار لغزش شوند و اصطکاک غیر عادی ایجاد کنند.
یکی از مهم تربن استاندارد های بین المللی DIN 22102 است که میزان مقاومت سایشی لاستیک را مشخص می کند.
بر اساس این استاندارد تسمه ها در چند گرید تولید می شوند.
بالاترین مقاومت سایشی را دارد و برای شرایط بسیار سخت معدنی استفاده می شود.
ویژگی ها:
برای کاربردهای نیمه سنگین طراحی شده است.
موارد استفاده:
برای شرایط کاری متوسط مناسب است و قیمت اقتصادی تری دارند.
استفاده از تسمه ضد سایش مزایای متعددی داردکه مهم ترین آن ها عبارت اند از:
این تسمه تقریبا در تمام صنایع مواد فله کاربرد دارد.
| ویژگی | تسمه معمولی | تسمه ضد سایش |
|---|---|---|
| مقاومت سایشی | متوسط | بسیار بالا |
| عمر مفید | کوتاه | طولانی |
| قیمت | کمتر | بیشتر |
| کاربرد | صنایع سبک | معادن و صنایع سنگین |
| هزینه نگهداری | بیشتر | کمتر |
در انتخاب تسمه باید عوامل زیر بررسی شوند:
نوع مواد
سنگ آهن، کلینکر، شن و ماسه، زغال سنگ یا مواد شیمیایی.
ظرفیت انتقال
بر حسب تن بر ساعت
سرعت نوار
هرچه سرعت بیشتر باشد، مقاومت سایشی اهمیت بیشتری پیدا می کند.
ضخامت کاور
برای معادن معمولا ضخامت های2+6، 3+8 و 4+10میلی متر استفاده می شود.
6+2 یعنی
6 میلی متر لاستیک رویی
2 میلی متر لاستیک زیرین
| کاربرد | ضخامت رویه/زیره (mm) |
|---|---|
| صنایع سبک | ۴+۲ |
| کارخانه سیمان | ۵+۲ |
| معادن متوسط | ۶+۲ |
| معادن سنگ آهن | ۸+۳ |
| معادن بسیار سنگین | ۱۰+۴ |
نوع منجید
EP, NN یا Steel Cord
برای تعیین مقاومت لاستیک از آزمون DIN Abrasion Test استفاده می شود.
در این آزمایش ، نمونه لاستیکی تحت فشار مشخص روی سطح ساینده حرکت داده می شود و مسزان کاهش حجم آن انازه گیزی می شود.
هرچه مقدار کاهش حجم کمتر باشد، مقاومت سایشی بیشتر خواهد بود.
به همین دلیل هنگام خرید تسمه نقاله، فقط به ضخامت لاستیک توجه نکنید؛ بلک مقدار Abrasion Loss را نیز از تولید کننده درخواست کنید.
بسیاری از خریداران تنها بر اساس قیمت تصمیم گیری می کنند، ذرحالی که انتخاب نادرست می تواند هزینه های بسیار بیشتری در آینده ایجاد کند.
رایج ترین اشتباهات عبارتند از:
قبل از ثبت سفارش این موارد را مشخص کنید:
اگر به دنبال تسمه نقاله مقاوم به سایش با کیفیت بالا، مطابق استانداردهای صنعتی و مناسب برای معادن، صنایع سیمان، فولاد، شن و ماسه و سایر خطوط انتقال مواد هستید، شرکت امید تسمه سازان سهند آماده ارائه مشاوره تخصصی و تولید انواع تسمه نقاله صنعتی متناسب با نیاز پروژه شما است.
کارشناسان این مجموعه با بررسی شرایط کاری، نوع مواد، ظرفیت انتقال و مشخصات فنی خط تولید، مناسب ترین گزینه را برای افزایش بهره وری، کاهش هزینه های نگهداری و افزایش عمر سیستم انتقال مواد پیشنهاد می کنند. برای دریافت مشاوره فنی و استعلام قیمت، می توانید با کارشناسان امید تسمه سازان سهند با شماره 09149169630 در ارتباط باشید.
تسمه نقاله مقاوم به سایش یکی از مهم ترین اجزای سیستم های انتقال مواددر صنایع سنگین است. انتخاب صحیح گرید لاستیک، ساختار منجید، ضخامت کاور و رعایت اصول نگهداری، تاثیر مستقیمی بر کاهش هزینه های تعمیرات ، افزایش عمر تجهیزات و بهره وری خط تولید دارد.
پیش از خرید باید عواملی مانند نوع ماده،میزان سایندگی، ظرفیت انتقال، شرایط محیطی و استاندارد های مورد نیاز بررسی شوند. همچنین استفاده از محصولات مطابق با استاندارد های بین المللی و اجرای برنامه منظم نگهداری، از مهم ترین عوامل موفقیت در بهره برداری بلند مدت از سیستم های نوار نقاله است.
1 . تسمه نقاله مقاوم به سایش برای چه صنایعی مناسب است؟
برای صنایع معدنی، سیمان، فولاد، شن و ماسه، گندله سازی، بنادر، نیروگاه، و بازیافت که مئاد ساینده جابه جا می کنند.
2. آیا ضخامت بیشتر به معنی کیفیت بالاتر است؟
خیر. کیفیت ترکیب لاستیک، استاندارد تولید و مقاومت سایشس اهمیت بیشتری نسبت به ضخامت دارند.
3. تفاوت EP و NN چیست؟
تسمه EP کشیدگی کمتر و پایداری ابعادی بهتری دارد، درحالی که NN انعطاف پذیرتر است و در برخی کاربردها جذب ضربه بهتری ارائه می دهد.
4. هرچند یک بار باید تسمه بازررسی شود؟
بازدید چشمی روزانه و سرویس کامل به صورت دوره ای، بسته به شرایط کاری، توصیه می شود.
