تسمه نقاله ضد سایش نوعی تسمه صنعتی است که با استفاده از ترکیبات لاستیکی و ساختار تقویت شده، برای انتقال موادی طراحی می شود که می تواننند باعث فرسایش، خراش، بریدگی و کاهش ضخامت سطح تسمه شوند.
در خطوطی که مانند سنگ، شن، ماسه، زغال سنگ، سنگ آهن، سیمان و مواد معدنی جابه جا می شوند، سطح تسمه به طور مداوم در معرض تماس و اصطکاک قرار دارد. استفاده از تسمه معمولی در چنین شرایطی می تواند باعث کاهش سریع ضخامت روکش و کوتاه شدن عمر تسمه شود. به همین دلیل، تسمه نقاله مقاوم به سایش برای شرایطی که میزان فرسایش بالاست مورد استفاده قرار می گیرد.
مقاومت سایشی فقط به ضخامت تسمه وابسته نیست؛ نوع ترکیب لاستیک، کیفیت روکش، ساختار منجید، شرایط بارگیری و نوع ماده منتقل شونده نیز در عملکرد تسمه تاثیر دارند.
برای دریافت مشاوره رایگان و ثبت سفارش انواع تسمه و نوار نقاله با کارشناسان امید تسمه سازان سهند به شماره 09149169630 تماس بگیرید.
سایش تدریجی یکی از عوامل مهم کاهش عمر تسمه های نقاله در صنایع سنگین است. برخورد مداوم مواد زبر یا تیز با سطح تسمه می تواند موجب ایجاد خراش، شیار، پارگی موضعی و کاهش ضخامت روکش شود.
استفاده از تسمه نقاله ضد سایش می تواند در کاربرد مناسب، میزان آسیب ناسی از فرسایش را کاهش داده و فاصله بین تعمیرات یا تعویض تسمه را افزایش دهد.
البته ضد سایش بودن به معنای ضد پارگی یا مقاوم بودن در برابر تمام شرایط محیطی نیست. برای مثال، اگر تسمه علاوه بر سایش با روغن، حرارت بالا یا مواد شیمیایی نیز در تماس باشد، باید نوع روکش متناسب با آن شرایط انتخاب شود.
تسمه های لاستیکی ضد سایش معمولاً از چند بخش اصلی تشکیل می شوند:
1. روکش بالایی
روکش بالایی مستقیماً با مواد حمل شونده در تماس است. به همین دلیل، در تسمه های ضد سایش از ترکیبات لاستیکی طراحی شده برای تحمل فرسایش استفاده می شود.
2. منجید یا لایه تقویت کننده
منجید در بخش داخلی تسمه قرار دارد و وظیفه تحمل نیروی کششی و ایجاد استحکام لازم را بر عهده دارد. در بسیاری از تسمه های صنعتی از ساختارهای EP استفاده می شود که ترکیبی از الیاف پلی استر و پلی آمید هستند.
3. روکش زیرین
روکش زیرین با رولیک ها و درام در تماس است و باید در برابر سایش ناشی از حرکت مداوم روی سیستم انتقال نیز مقاومت مناسبی داشته باشد.
بنابراین، عملکرد تسمه فقط به روکش ضد سایش محدود نمی شود و هماهنگی میان روکش، منجید، ضخامت و مشخصات فنی تسمه اهمیت دارد.
یکی از موارد مهم هنگام انتخاب تسمه ضد سایش، توجه به گرید روکش لاستیکی است. در استانداردهای رایج، گریدهای مختلف برای شرایط متفاوت سایش تعریف شده اند.
در استاندارد DIN 22102، گرید های W ،Y و X از جمله گرید های شناخته شده برای کاربردهای مختلف هستند. همچنین استاندارد ISO 14890 طبقه بندی متفاوتی برای روکش تسمه ارائه می کند.
تسمه گرید Y
گرید Y برای شرایط کاری عمومی و کاربردهایی که میزان سایش در حد معمول قرار دارد استفاده می شود.
تسمه گرید W
گرید W برای شرایطی که مواد ساینده تر هستند، کاربرد بیشتری دارد و مقاومت بالاتری در برابر سایش ارائه می کند.
تسمه گرید X
گرید X علاوه بر مقاومت در برابر سایش، برای شرایطی که تسمه با ضربه، برش و مواد سنگین و تیز مواجه است نیز مورد توجه قرار می گیرد. به همین دلیل در برخی کاربردهای سنگین معدنی استفاده می شود.
تسمه نقاله ضد سایش بیشتر در صنایعی استفاده می شود که مواد سخت، سنگین، زبر یا تیز جابه جا می شوند.
صنایع معدنی
در معادن، سنگ آهن، زغال سنگ، سنگ های معدنی و سایر مواد استخراج شده می توانند سطح تسمه را به شدت تحت تاثیر قرار دهند. به همین دلیل تسمه های مقاوم به سایش در سیستم های انتقال مواد معدنی کاربرد گسترده ای دارند.
سنگ شکن و شن و ماسه
در کارخانه های سنگ شکن، تسمه به صورت مداوم با سنگدانه های زبر و سخت در تماس است. استفاده از روکش مقاوم به سایش می تواند برای چنین شرایطی مناسب باشد.
صنعت سیمان
انتقال مواد اولیه، سنگ، کلینکر و مواد معدنی در کارخانه های سیمان نیازمند تسمه هایی با مقاومت مکانیکی و سایشی مناسب است.
صنایع فولاد
مواد سنگین و معدنی مورد استفاده در زنجیره تولید فولاد می توانند فشار و سایش زیادی به سطح تسمه وارد کنند؛ به همین دلیل انتخاب صحیح روکش اهمیت زیادی دارد.
بازیافت
در خطوط بازیافت، قطعات شیشه، فلز، سنگ و مواد سخت ممکن است موجب خراش یا آسیب به تسمه شوند. در چنین کاربردهایی انتخاب تسمه مناسب بر اساس نوع مواد اهمیت دارد.
| ویژگی | تسمه نقاله معمولی | تسمه نقاله ضد سایش |
| مقاومت در برابر سایش | معمولی | بالا |
| مناسب مواد ساینده | محدود | مناسب |
| کاربرد در معدن | بسته به شرایط | بسیار رایج |
| مقاومت در برابر خراش | متوسط | بیشتر |
| مناسب سنگ و شن | بسته به نوع تسمه | مناسب تر |
| طول عمر در محیط ساینده | وابسته به شرایط | معمولاً بیشتر |
انتخاب بین این دو نوع باید بر اساس شرایط واقعی خط تولید انجام شود و استفاده از تسمه ضد سایش در هر کاربردی الزاماً به معنی انتخاب اقتصادی تر نیست.
مقاومت سایشی لاستیک معمولاً با میزان کاهش حجم نمونه در آزمون سایش بیان می شود و واحد آن میلی متر مکعب است. در این روش، هرچه کاهش حجم نمونه کمتر باشد، مقاومت نمونه در برابر سایش بیشتر است. استانداردهای ISO 4649 و DIN 53516 از روش های شناخته شده برای ارزیابی سایش لاستیک هستند.
برای مثالف در برخی مشخصات فنی تسمه های مقاوم به سایش، مقادیر مشخصی برای افت حجمی روکش اعلام می شود. این عدد باید در کنار سایر مشخصات فنی و استاندارد محصول بررسی شود و به تنهایی معیار انتخاب تسمه نباشد.
ضخامت تسمه ضد سایش عدد ثابتی ندارد و بر اساس کاربرد، ساختار تسمه، تعداد لایه ها و شرایط کاری تعیین می شود.
برای مثال، تسمه ای که برای انتقال مواد سبک استفاده می شود، نیاز متفاوتی نسبت به تسمه مورد استفاده در معدن یا سنگ شکن دارد.
بنابراین هنگام سفارش بهتر است علاوه بر ضخامت، موارد زیر نیز مشخص شوند:
تسمه نقاله ضد سایش برای سیستم هایی طراحی شده است که تسمه در معرض تماس مداوم با مواد زبر، سخت و ساینده قرار دارد. استفاده از روکش مقاوم به سایش می تواند به افزایش دوام تسمه و کاهش فرسایش سطحس کمک کند.
با این حال، انتخاب تسمه مناسب فقط باتوجه به عبارت «ضد سایش» انجام نمی شود. عواملی مانند نوع و اندازه مواد، میزان سایش، وزن بار، ارتفاع سقوط، سرعت نوار، استحکام کششی، ضخامت روکش و شرایط محیطی هم زمان بررسی شوند.
برای انتخاب دقیق تسمه نقاله مقام به سایش، مشخصات فنی خط انتقال و شرایط کاری را در نظر بگیرید تا محصولی متناسب با نیاز واقعی سیستم انتخاب شود.
اگر به دنبال خرید تسمه نقاله ضد سایش با کیفیت مناسب برای صنایع معدنی، سنگ شکن، سیمان، شن و ماسه و خطوط انتقال مواد هستید، شرکت امید تسمه سازان سهند با ارائه انواع تسمه های نقاله صنعتی، آماده تامین نیاز مجموعه های مختلف است.
تسمه های نقاله متناسب با نوع کاربرد، میزان سایش، شرایط کاری و مشخصات فنی خط انتخاب می شوند تا عملکرد مناسب و دوام مطلوبی داشته باشند. کارشناسان شرکت امید تسمه سازان سهند می توانند در انتخاب تسمه نقاله مقاوم به سایش متناسب با شرایط کاری شما راهنمائی ارائه دهند.
برای دریافت مشاوره رایگان و ثبت سفارش انواع تسمه و نوار نقاله با کارشناسان امید تسمه سازان سهند به شماره 09149169630 تماس بگیرید.
