در بسیاری از صنایع پایه مانند معادن، سیمان، کشاورزی و بنادر، انتقال و بارگیری مواد فلهای (Bulk Materials) بخش جداییناپذیر از فرآیند تولید و توزیع است. این مواد که شامل شن، ماسه، غلات، سیمان، زغالسنگ، کود و مواد معدنی هستند، معمولاً بهصورت حجمی و بدون بستهبندی جابهجا میشوند و نیازمند سیستمهای انتقال پیوسته و پرظرفیت هستند.
در این میان، نوار نقاله بارگیری مواد فله بهعنوان یکی از کارآمدترین و اقتصادیترین روشهای انتقال و بارگیری، جایگزین روشهای سنتی مانند بیل مکانیکی، لودر یا تخلیه دستی شده است. استفاده از این سیستم نهتنها سرعت عملیات بارگیری را افزایش میدهد، بلکه اتلاف مواد، گردوغبار و هزینه نیروی انسانی را نیز بهطور چشمگیری کاهش میدهد.
در این مقاله، ساختار، انواع، پارامترهای طراحی، کاربردها و نکات انتخاب نوار نقاله بارگیری مواد فله بهصورت تخصصی و با بیانی ساده بررسی میشود، با ما همراه باشید.
نوار نقاله بارگیری مواد فله نوعی کانوایر تسمهای صنعتی است که برای انتقال و بارگیری مواد حجمی بدون بستهبندی به وسایل حملونقل مانند کامیون، واگن، کشتی یا سیلو طراحی شده است.
این سیستم معمولاً در انتهای خطوط انتقال مواد قرار میگیرد و وظیفه دارد ماده را با دبی مشخص و یکنواخت به محل بارگیری هدایت کند.
ویژگی اصلی آن ظرفیت بالا، استحکام سازهای و امکان تنظیم ارتفاع یا زاویه بارگیری است.
در سیستمهای انتقال مواد حجمی، مرحله بارگیری یکی از حساسترین و پرهزینهترین بخشهاست. هرگونه توقف، ریزش یا اتلاف در این مرحله، بهرهوری کل زنجیره را کاهش میدهد.
نوار نقاله بارگیری مواد فله با ایجاد جریان پیوسته و کنترلشده مواد، این مشکل را حل میکند.
مزایای کلیدی در بارگیری مواد فله:
این مزایا در مقیاس صنعتی، صرفهجویی اقتصادی قابلتوجهی ایجاد میکند.
با توجه به نوع ماده، محل نصب و وسیله بارگیری، این سیستم در مدلهای مختلف طراحی میشود.
دارای بازوی قابلافزایش طول برای دسترسی به عمق کامیون یا واگن.
کاربرد: بارگیری کامیون در معادن و سیلوها
دارای زاویه ثابت و ساختار ساده.
کاربرد: بارگیری در خطوط تولید پیوسته
دارای چرخ برای جابهجایی در محلهای مختلف بارگیری.
کاربرد: انبارهای روباز و بنادر
دارای شوت خروجی برای کنترل جریان و جلوگیری از گردوغبار.
کاربرد: مواد پودری و ریزدانه
پیشنهاد محصول: سفارش و خرید انواع نوار نقاله از امید تسمه سازان سهند!
این سیستم از اجزای مقاوم و تخصصیتری نسبت به کانوایرهای معمولی تشکیل میشود.
| جزء | نقش | اهمیت در بارگیری |
|---|---|---|
| تسمه مقاوم | حمل ماده | تحمل سایش |
| درام محرک قوی | انتقال توان | ظرفیت بالا |
| رولیک ضربهگیر | جذب شوک | جلوگیری از پارگی |
| شاسی تقویتشده | تحمل بار | پایداری |
| سیستم تنظیم ارتفاع | کنترل زاویه | تطبیق با وسیله حمل |
| شوت خروجی | هدایت ماده | کاهش ریزش |
طراحی صحیح این اجزا برای جلوگیری از انسداد و سایش حیاتی است.
طراحی این سیستم کاملاً وابسته به ویژگیهای ماده و شرایط بارگیری است.
مهمترین پارامتر که معمولاً برحسب تن در ساعت بیان میشود.
مواد درشت یا ساینده نیازمند تسمه و رولیک مقاومتر هستند.
تعیینکننده زاویه و طول نوار نقاله است.
کامیون، واگن یا کشتی هندسه متفاوتی دارند.
وابسته به ضریب اصطکاک ماده روی تسمه است.
راهنمای زاویه بر اساس ماده:
در بسیاری از صنایع، انتخاب بین لودر و نوار نقاله مطرح است.
| معیار | نوار نقاله بارگیری مواد فله | لودر |
|---|---|---|
| سرعت | پیوسته و بالا | ناپیوسته |
| هزینه عملیاتی | کم | زیاد |
| اتلاف ماده | کم | زیاد |
| نیروی انسانی | کم | زیاد |
| گردوغبار | کم | زیاد |
| دقت بارگیری | بالا | متوسط |
در بارگیری مداوم و حجمی، نوار نقاله بهمراتب اقتصادیتر است.
این سیستم در طیف گستردهای از صنایع مواد حجمی استفاده میشود.
کاربردهای اصلی:
در همه این کاربردها، بارگیری سریع و حجمی عامل کلیدی است.
انتخاب اشتباه باعث سایش شدید و توقف سیستم میشود.
نکات فنی مهم:
توجه به این موارد عمر سیستم را چند برابر میکند.
قیمت این سیستم تابع مشخصات فنی و شرایط کاری است.
عوامل اصلی قیمت:
مواد ساینده یا ظرفیت بالا هزینه را افزایش میدهد.
در صورت طراحی نادرست، مشکلات زیر ایجاد میشود:
این مشکلات معمولاً ناشی از زاویه یا طراحی شوت نامناسب است.
با چند اقدام ساده میتوان عمر سیستم را افزایش داد.
راهکارهای عملی:
در صنایع معدنی، این اقدامات بسیار حیاتی هستند.
نوار نقاله بارگیری مواد فله یکی از مهمترین تجهیزات انتقال در صنایع حجمی مانند معادن، سیمان، کشاورزی و بنادر است که امکان بارگیری سریع، پیوسته و اقتصادی مواد بدون بستهبندی را فراهم میکند. این سیستم با کاهش اتلاف، گردوغبار و هزینههای عملیاتی، جایگزین روشهای سنتی بارگیری شده و بهرهوری زنجیره انتقال مواد را بهطور چشمگیری افزایش میدهد.
طراحی صحیح این نوار نقاله وابسته به پارامترهایی مانند دبی بارگیری، اندازه دانه، ارتفاع انتقال، زاویه شیب و نوع وسیله حمل است. همچنین انتخاب اجزای مقاوم مانند تسمه ضدسایش، رولیک ضربهگیر و شوت هدایت مناسب، نقش تعیینکنندهای در عمر و عملکرد سیستم دارد.
در پروژههای بارگیری حجمی و مداوم، نوار نقاله بارگیری مواد فله اقتصادیترین و کارآمدترین راهکار مهندسی محسوب میشود و میتواند سالها بدون توقف در شرایط سخت صنعتی فعالیت کند.
شرکت امید تسمه سازان سهند واقع در تبریز یکی از شرکت های پیشرو در صنعت طراحی و تولید انواع نوار نقاله، تسمه نقاله و سایر ماشین آلات صنعتی در کشور می باشد که با روش های پرداخت بسیار منعطف، خدمات پس از فروش عالی و بهره گیری از مجرب ترین متخصصین فنی و با بیش از یک دهه سابقه ارایه خدمات به واحد های تولیدی و صنعتی آماده همکاری با صنعتگران و کارآفرینان عزیز می باشد. جهت دریافت مشاوره رایگان در خصوص سفارش و خرید انواع نوار نقاله، تسمه و سایر تجهیزات و ماشین آلات صنعتی با واحد پشتیبانی این شرکت به شماره ۰۹۱۴۹۱۶۹۶۳۰ تماس بگیرید.
برای مواد حجمی بدون بستهبندی مانند شن، ماسه، غلات، سیمان، زغالسنگ و مواد معدنی مناسب است.
مدل بارگیری دارای سازه مقاومتر، شوت خروجی، رولیک ضربهگیر و قابلیت تنظیم ارتفاع برای بارگیری در وسیله حمل است.
بسته به عرض تسمه و سرعت، از ۵۰ تا بیش از ۲۰۰۰ تن در ساعت قابل طراحی است.
ضربه مواد در محل بارگیری و زاویه نامناسب شوت، اصلیترین عامل سایش است.
در محلهای دارای چند نقطه بارگیری یا انبار روباز، مدل متحرک انعطافپذیری بیشتری دارد.
منابع
